彩色GRC，相对于灰色水泥GRC，是面向GRC。饰面层和GRC纤维增强层一次成型。
这种彩色装饰面漆是通过向GRC配方中添加颜料，有色聚集体和外加剂以及特定的制造工艺来实现的。它是一种通过造型，纹理，纹理和颜色来表达设计师想象力的材料。它已成为欧洲和美国市场的主流GRC产品。今天，傲基工贸将向大家介绍你？
什么是彩色GRC？
一，颜色GRC材料成分特征
1; 料主要来自普通硅酸盐水泥（凝固材料），硅砂（骨料），耐碱玻璃纤维（增强材料），水，添加剂（颜料，胶水组成的纸浆和减水剂等）。添加胶水的目的是防止水分过快蒸发和开裂。胶水可以在GRC内部形成保护膜，以包裹水分并减缓水的蒸发。减水剂顾名思义是减少水分。使用量可防止由于水蒸发过程中的快速收缩而导致的开裂。
2，一般颜色GRC设计厚度为20mm，每平方重量约为50kg，原料按重量比例如下：水泥=40.5％，硅砂=40.5％，耐碱玻璃纤维=5％，水=13％，添加剂=1％。

二，彩色GRC原料选择要求
（1），使用硅酸盐水泥符合ASTM第一，第二，第三标准。标签评级不应低于52.5。
（2），石英砂要求。使用的硅砂是硅含量大于96％，水分含量小于2％，可溶性盐小于1％，灼烧损失小于0.5％，硫酸根离子为4000ppm ，以及600ppm的氯离子。
（3），玻璃纤维：耐碱玻璃纤维必须符合PCI MNL130的要求，纤维长度应为25mm至50mm，酸碱盐的氧化锆含量不低于16.5％。
（4），胶水：胶水的化学名称也是丙烯酸的热塑性共聚物。它还具有45％至55％的固含量。外观为乳白色，乳脂状和团聚。最低成膜温度也为7-12度，耐紫外线性和耐碱性良好。
（5），用水要求：用于饮用，其中不应含有可能影响颜色的有害物质，或影响GRC强度。
（6），颜料要求：合成矿物氧化物颜料或颜色外部添加剂，温度，湿度，不褪色和耐碱性。
（7），保护剂要求：使用水性保护剂，无色哑光型。同时，保护剂应具有以下功能特性：水，油，强力防污，自洁，易清洁;不改变水泥产品的pH值，不使保护材料表面中性，不改变保护材料成分;没有薄膜或非薄膜覆盖保护，不影响后期建筑物检查（如目视检查和裂缝检测）;耐用性好，不起鼓，不起皮，需要抵抗人工老化2500小时以上，施工过程是喷涂三次。